Industria 4.0

I software della serie egtCAM5 si integrano in un sistema più ampio di strumenti finalizzati al controllo

e alla gestione dell’intero impianto produttivo, rendendo disponibili a tutti le possibilità dell’industria 4.0.

Gestione dei dati di produzione

  • Acquisizione ordini e distinte base.
  • Tracciabilità.
  • Gestione pezzi danneggiati e rimanenze di lavorazione
    (grezzi parzialmente lavorati).
  • Gestione centri di lavoro.
  • Gestione altre postazioni di lavoro.

Acquisizione dei dati da ordini

  • Acquisizione dati da ordine, file CSV o sorgenti simili.
  • Acquisizione delle liste dei pezzi da produrre.
  • Ottimizzazione del programma di produzione
    secondo diverse strategie (ottimizzazione nell’uso
    del materiale, minimizzazione dei tempi, ecc.).
  • Ordinamento manuale o automatico e riempimento
    degli slot di produzione disponibili.

Tracciabilità

  • Identificazione dei pezzi mediante etichette, Barcode,
    QR code, RFID, per verificare la posizione e lo stato
    dei singoli pezzi all’interno dell’ impianto.
  • Controllo in tempo reale della posizione e dello
    stato dei pezzi in produzione, in lavorazione o in
    attesa di essere processati, sia sulle macchine a CN
    sia su altre postazioni di lavoro.
  • Analisi dello stato di avanzamento della produzio-
    ne (prodotti formati da più pezzi) e degli ordini
    (costituiti da più prodotti) con stime dei tempi di
    completamento.

Postazione di lavoro senza lavoratore

  • Collegamento e raccolta dati da macchine automatiche.
  • Gestione di postazioni automatiche di instradamento,
    carico o scarico.

Postazione di lavoro con lavoratore

  • Gestione di postazioni per lavorazioni manuali o
    assemblaggio.
  • Interfacce dedicate per comunicare all’operatore
    eventuali operazioni da compiere, con la presentazione
    del disegno, informazioni, ed eventuali passaggi
    successivi.
  • Gestione postazioni di controllo qualità, assemblaggio
    semilavorati, o raggruppamento pezzi in Kit.

Gestione dei pezzi danneggiati e dei grezzi parzialmente lavorati

  • Possibilità di contrassegnare un pezzo come desti-
    nato alla rilavorazione o allo scarto.
  •  Applicazione di diverse strategie per la gestione
    dei pezzi da rilavorare: rinvio in coda sulla linea,
    produzione su macchine fuori linea, ecc.
    Identificazione dei grezzi rimanenti parzialmente
    elaborati.
  • Gestione magazzino grezzi rimanenti e strategie di
    utilizzo: utilizzo immediato, utilizzo successivo,
    lavorazione su macchine off-line per recupero pezzi
    rovinati, ecc.

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