I software della serie egtCAM5 si integrano in un sistema più ampio di strumenti finalizzati al controllo
e alla gestione dell’intero impianto produttivo, rendendo disponibili a tutti le possibilità dell’industria 4.0.
Gestione dei dati di produzione
- Acquisizione ordini e distinte base.
- Tracciabilità.
- Gestione pezzi danneggiati e rimanenze di lavorazione
(grezzi parzialmente lavorati). - Gestione centri di lavoro.
- Gestione altre postazioni di lavoro.
Acquisizione dei dati da ordini
- Acquisizione dati da ordine, file CSV o sorgenti simili.
- Acquisizione delle liste dei pezzi da produrre.
- Ottimizzazione del programma di produzione
secondo diverse strategie (ottimizzazione nell’uso
del materiale, minimizzazione dei tempi, ecc.). - Ordinamento manuale o automatico e riempimento
degli slot di produzione disponibili.
Tracciabilità
- Identificazione dei pezzi mediante etichette, Barcode,
QR code, RFID, per verificare la posizione e lo stato
dei singoli pezzi all’interno dell’ impianto. - Controllo in tempo reale della posizione e dello
stato dei pezzi in produzione, in lavorazione o in
attesa di essere processati, sia sulle macchine a CN
sia su altre postazioni di lavoro. - Analisi dello stato di avanzamento della produzio-
ne (prodotti formati da più pezzi) e degli ordini
(costituiti da più prodotti) con stime dei tempi di
completamento.
Postazione di lavoro senza lavoratore
- Collegamento e raccolta dati da macchine automatiche.
- Gestione di postazioni automatiche di instradamento,
carico o scarico.
Postazione di lavoro con lavoratore
- Gestione di postazioni per lavorazioni manuali o
assemblaggio. - Interfacce dedicate per comunicare all’operatore
eventuali operazioni da compiere, con la presentazione
del disegno, informazioni, ed eventuali passaggi
successivi. - Gestione postazioni di controllo qualità, assemblaggio
semilavorati, o raggruppamento pezzi in Kit.
Gestione dei pezzi danneggiati e dei grezzi parzialmente lavorati
- Possibilità di contrassegnare un pezzo come desti-
nato alla rilavorazione o allo scarto. - Applicazione di diverse strategie per la gestione
dei pezzi da rilavorare: rinvio in coda sulla linea,
produzione su macchine fuori linea, ecc.
Identificazione dei grezzi rimanenti parzialmente
elaborati. - Gestione magazzino grezzi rimanenti e strategie di
utilizzo: utilizzo immediato, utilizzo successivo,
lavorazione su macchine off-line per recupero pezzi
rovinati, ecc.
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